Цикл нанесения одного слоя покрытия на стул занимает 1,5−2 минуты. Производительность линии стала прогнозируемой и не зависит от человеческого фактора.

Производство больше не зависит от дефицита и высокой текучки квалифицированных маляров.

Снижение расхода ЛКМ (лакокрасочных материалов) на 20−25% за счет точной дозировки и оптимальной траектории нанесения.

Полностью исключен брак, связанный с неравномерностью нанесения, подтеками или пылью. Каждое изделие идентично предыдущему.

Срок окупаемости инвестиций составил всего 6−9 месяцев, что делает проект одним из самых эффективных в сегменте.

Хотите повторить этот успех на своем производстве?
Наши инженеры проведут для вас аудит окрасочного участка, подготовят технико-экономическое обоснование и предложат решение с точным расчетом окупаемости.

На этом видео вы видите реальную работу роботизированной ячейки для покраски стульев и других соизмеримых деталей (мебельных фасадов, ножек, элементов декора) на действующем производстве. Проект реализован нами «под ключ» с полной заменой ручного труда.

Ключевые результаты автоматизации покраски:

Данная роботизированная ячейка для окраски — идеальное решение для предприятий мебельной, столярной, дверной промышленности, а также для производств металлических и композитных изделий, требующих качественного финишного покрытия.

Ячейка на базе промышленного робота-манипулятора автоматически захватывает деталь, наносит лакокрасочное покрытие по запрограммированной траектории и передает ее на сушку. Система легко перенастраивается под новую модель изделия за несколько десятков минут.